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鋰(li)離子(zi)電(dian)池是一(yi)個復雜的(de)體系，包(bao)(bao)含了正極(ji)、負(fu)極(ji)、隔膜(mo)、電(dian)解液、集流體和(he)粘結劑(ji)、導電(dian)劑(ji)等，涉及的(de)反(fan)應(ying)包(bao)(bao)括(kuo)正負(fu)極(ji)的(de)電(dian)化學反(fan)應(ying)、鋰(li)離子(zi)傳(chuan)導和(he)電(dian)子(zi)傳(chuan)導，以及熱量的(de)擴散等。鋰(li)電(dian)池的(de)生產(chan)工(gong)藝(yi)流程較(jiao)長，生產(chan)過程中涉及有 50 多(duo)道工(gong)序。

鋰(li)電(dian)池(chi)按照形(xing)態可分為圓柱電(dian)池(chi)、方形(xing)電(dian)池(chi)和軟包電(dian)池(chi)等，其生產工(gong)(gong)藝(yi)有一定差異，但(dan)整體上可將鋰(li)電(dian)制(zhi)造流程(cheng)劃分為前段工(gong)(gong)序（極片(pian)制(zhi)造）、中段工(gong)(gong)序（電(dian)芯合成）、后段工(gong)(gong)序（化(hua)成封裝(zhuang)）。由于鋰(li)離子電(dian)池(chi)的安全性能要求(qiu)很高，因此在電(dian)池(chi)制(zhi)造過程(cheng)中對鋰(li)電(dian)設備的精度、穩定性和自(zi)動化(hua)水平都有極高的要求(qiu)。

鋰(li)電設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)是將正(zheng)負極材料、隔膜材料、電解液等原料通過有(you)序(xu)工藝，進行制(zhi)造生產的工藝裝備(bei)(bei)(bei)，鋰(li)電設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)對鋰(li)電池性(xing)能和成本有(you)重(zhong)大(da)影響(xiang)，是決定因(yin)素之(zhi)一。按照不同(tong)工藝流(liu)程可將鋰(li)電設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)分為前段(duan)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)、中段(duan)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)、后段(duan)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)(bei)。

前(qian)段(duan)工序的(de)生產目標是完成（正、負）極片的(de)制造。前(qian)段(duan)工序主要流程有：攪拌、涂布、輥(gun)壓(ya)、分(fen)切(qie)、制片、模切(qie)，所涉及的(de)設(she)備主要包(bao)括：攪拌機(ji)、涂布機(ji)、輥(gun)壓(ya)機(ji)、分(fen)條機(ji)、制片機(ji)、模切(qie)機(ji)等。

漿(jiang)料(liao)攪拌(ban)（所(suo)用(yong)設備：真(zhen)空(kong)攪拌(ban)機）是將(jiang)正、負極固態電池材料(liao)混合(he)均勻(yun)后加入溶劑攪拌(ban)成漿(jiang)狀。漿(jiang)料(liao)攪拌(ban)是前(qian)段工序(xu)的始點，是完成后續涂布(bu)、輥(gun)壓等(deng)工藝(yi)的前(qian)序(xu)基(ji)礎。

涂布（所用設備：涂布機）是(shi)將攪拌后的漿料均勻涂覆在金屬箔片(pian)上并烘(hong)干制成正、負極片(pian)。作為(wei)前段工序(xu)的核(he)心環節，涂布工序(xu)的執(zhi)行質量深刻影響著成品電池(chi)的一致性(xing)、安全(quan)性(xing)、壽(shou)命周期，所以(yi)涂布機是(shi)前段工序(xu)中價值最高的設備。

輥壓(ya)（所用(yong)設(she)備：輥壓(ya)機）是將涂布后的(de)極片進一步壓(ya)實(shi)，從而提(ti)高(gao)電(dian)(dian)池的(de)能量(liang)密度(du)。輥壓(ya)后極片的(de)平整程度(du)會(hui)直接影(ying)響(xiang)(xiang)后序分切工(gong)藝(yi)加工(gong)效(xiao)果，而極片活性物質的(de)均勻程度(du)也(ye)會(hui)間接影(ying)響(xiang)(xiang)電(dian)(dian)芯性能。

分(fen)切(qie)（所用(yong)設備：分(fen)條機）是將較寬(kuan)的(de)整(zheng)卷極片連(lian)續縱切(qie)成(cheng)若干所需寬(kuan)度(du)的(de)窄片。極片在分(fen)切(qie)中(zhong)遭遇剪切(qie)作用(yong)斷裂失(shi)效，分(fen)切(qie)后的(de)邊緣平整(zheng)程度(du)（無毛刺、無屈曲）是考察分(fen)條機性能優(you)劣的(de)關鍵(jian)。

制(zhi)片（所(suo)用(yong)設(she)備(bei)：制(zhi)片機）包括對分切(qie)后的(de)(de)極(ji)片焊接極(ji)耳(er)(er)、貼(tie)保護膠紙、極(ji)耳(er)(er)包膠或使用(yong)激光切(qie)割成型極(ji)耳(er)(er)等(deng)，從而用(yong)于后續(xu)的(de)(de)卷繞(rao)工藝(yi)。模切(qie)（所(suo)用(yong)設(she)備(bei)：模切(qie)機）是將涂(tu)布后極(ji)片沖切(qie)成型，用(yong)于后續(xu)工藝(yi)。

中段(duan)工(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)的生產(chan)目標是(shi)完成電(dian)(dian)芯的制造，不同類型(xing)鋰電(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)的中段(duan)工(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)技術路線、產(chan)線設(she)(she)備存在差(cha)(cha)異。中段(duan)工(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)的本質是(shi)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)配工(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)，具體來(lai)說(shuo)是(shi)將(jiang)前段(duan)工(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)制成的（正、負）極片，與隔膜、電(dian)(dian)解(jie)質進行有序(xu)(xu)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)配。由(you)于方形(xing)（卷狀(zhuang)）、圓(yuan)柱(zhu)（卷狀(zhuang)）與軟包（層狀(zhuang)）電(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)儲能結構不同，導致不同類別鋰電(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)在中段(duan)工(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)的技術路線、產(chan)線設(she)(she)備存在明(ming)顯(xian)差(cha)(cha)異。具體來(lai)說(shuo)，方形(xing)、圓(yuan)柱(zhu)電(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)的中段(duan)工(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)主要流程有：卷繞、注(zhu)液(ye)(ye)、封裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)，所(suo)涉及(ji)的設(she)(she)備主要包括(kuo)(kuo)：卷繞機(ji)(ji)、注(zhu)液(ye)(ye)機(ji)(ji)、封裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)設(she)(she)備（入(ru)殼(ke)機(ji)(ji)、滾槽機(ji)(ji)、封口機(ji)(ji)、焊(han)接(jie)機(ji)(ji)）等(deng)；軟包電(dian)(dian)池(chi)(chi)(chi)的中段(duan)工(gong)(gong)(gong)序(xu)(xu)主要流程有：疊(die)片、注(zhu)液(ye)(ye)、封裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)，所(suo)涉及(ji)的設(she)(she)備主要包括(kuo)(kuo)：疊(die)片機(ji)(ji)、注(zhu)液(ye)(ye)機(ji)(ji)、封裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)設(she)(she)備等(deng)。

卷(juan)(juan)繞(rao)（所(suo)用(yong)設備(bei)：卷(juan)(juan)繞(rao)機）是(shi)將制(zhi)片工序或(huo)收卷(juan)(juan)式(shi)模(mo)切機制(zhi)作(zuo)的(de)極片卷(juan)(juan)繞(rao)成鋰離子電(dian)(dian)池(chi)的(de)電(dian)(dian)芯(xin)，主(zhu)要用(yong)于方形(xing)、圓(yuan)形(xing)鋰電(dian)(dian)池(chi)生產。卷(juan)(juan)繞(rao)機可細分(fen)為方形(xing)卷(juan)(juan)繞(rao)機、圓(yuan)柱(zhu)(zhu)卷(juan)(juan)繞(rao)機兩(liang)類，分(fen)別用(yong)于方形(xing)、圓(yuan)柱(zhu)(zhu)鋰電(dian)(dian)池(chi)的(de)生產。相比圓(yuan)柱(zhu)(zhu)卷(juan)(juan)繞(rao)，方形(xing)卷(juan)(juan)繞(rao)工藝對張(zhang)力控制(zhi)的(de)要求更(geng)高，故方形(xing)卷(juan)(juan)繞(rao)機技(ji)術(shu)難度更(geng)大。

疊(die)(die)片（所用設(she)備：疊(die)(die)片機）是將模切工(gong)序中(zhong)制作的單(dan)體(ti)極片疊(die)(die)成(cheng)鋰(li)離子(zi)電(dian)(dian)(dian)池(chi)的電(dian)(dian)(dian)芯，主要用于(yu)軟(ruan)包電(dian)(dian)(dian)池(chi)生產。相比方形、圓柱(zhu)電(dian)(dian)(dian)芯，軟(ruan)包電(dian)(dian)(dian)芯在(zai)能(neng)量密度、安全性、放(fang)電(dian)(dian)(dian)性能(neng)等方面具有(you)(you)明顯優(you)勢。然(ran)而(er)，疊(die)(die)片機完成(cheng)單(dan)次堆疊(die)(die)任務，涉及多個子(zi)工(gong)序并行與(yu)復(fu)雜(za)機構協同，提升疊(die)(die)片效(xiao)率需(xu)應對復(fu)雜(za)動力(li)學控制問題；而(er)卷繞機轉速與(yu)卷繞效(xiao)率直接聯系，增效(xiao)手段(duan)相對簡(jian)單(dan)。目前，疊(die)(die)片電(dian)(dian)(dian)芯的生產效(xiao)率、良(liang)率與(yu)卷繞電(dian)(dian)(dian)芯有(you)(you)所差距。

注液機(ji)（所用設備：注液機(ji)）是將電池的電解液定量(liang)注入電芯(xin)中。

電芯(xin)封裝（所(suo)用設備：入殼(ke)機、滾(gun)槽(cao)機、封口機、焊接機）是將卷(juan)芯(xin)放入電芯(xin)外殼(ke)中。

后段(duan)(duan)工序(xu)(xu)的生產目標是完成(cheng)(cheng)化(hua)成(cheng)(cheng)封裝。截至中段(duan)(duan)工序(xu)(xu)，鋰電池的電芯(xin)功能結(jie)構(gou)已經形(xing)成(cheng)(cheng)，后段(duan)(duan)工序(xu)(xu)的意義在于將其激活，經過(guo)檢測(ce)、分選、組裝，形(xing)成(cheng)(cheng)使(shi)用安(an)全、性能穩(wen)定的鋰電池成(cheng)(cheng)品。后段(duan)(duan)工序(xu)(xu)主要流程有：化(hua)成(cheng)(cheng)、分容、檢測(ce)、分選等，所涉及的設(she)(she)備(bei)主要包括：充放電機、檢測(ce)設(she)(she)備(bei)等。

化(hua)成(cheng)(cheng)（所用(yong)(yong)設備(bei)：充(chong)(chong)放(fang)(fang)電(dian)(dian)機）是(shi)通(tong)過第一(yi)次充(chong)(chong)電(dian)(dian)使電(dian)(dian)芯激活(huo)，在此(ci)過程中負極表面生成(cheng)(cheng)有效鈍(dun)化(hua)膜(mo)（SEI 膜(mo)），以(yi)實現(xian)鋰電(dian)(dian)池的(de)(de)“初始(shi)化(hua)”。分容(rong)（所用(yong)(yong)設備(bei)：充(chong)(chong)放(fang)(fang)電(dian)(dian)機）即(ji)“分析容(rong)量(liang)”，是(shi)將化(hua)成(cheng)(cheng)后的(de)(de)電(dian)(dian)芯按照(zhao)設計(ji)標準進行(xing)充(chong)(chong)放(fang)(fang)電(dian)(dian)，以(yi)測量(liang)電(dian)(dian)芯的(de)(de)電(dian)(dian)容(rong)量(liang)。對電(dian)(dian)芯進行(xing)充(chong)(chong)放(fang)(fang)電(dian)(dian)貫穿化(hua)成(cheng)(cheng)、分容(rong)工(gong)藝(yi)過程，因此(ci)充(chong)(chong)放(fang)(fang)電(dian)(dian)機是(shi)最(zui)常(chang)用(yong)(yong)的(de)(de)后段核心設備(bei)。充(chong)(chong)放(fang)(fang)電(dian)(dian)機的(de)(de)最(zui)小(xiao)工(gong)作(zuo)單(dan)位是(shi)“通(tong)道”，一(yi)個“單(dan)元(yuan)(yuan)”（BOX）由若干(gan)“通(tong)道”組合而成(cheng)(cheng)，多個“單(dan)元(yuan)(yuan)”組合在一(yi)起，就構成(cheng)(cheng)了一(yi)臺充(chong)(chong)放(fang)(fang)電(dian)(dian)機。

檢測(ce)（所用設(she)備：檢測(ce)設(she)備）在充(chong)電、放電、靜置(zhi)前后(hou)均要(yao)進行；分(fen)(fen)(fen)選是根據檢測(ce)結果對化成、分(fen)(fen)(fen)容后(hou)的電池按一(yi)定標準進行分(fen)(fen)(fen)類選擇(ze)。檢測(ce)、分(fen)(fen)(fen)選工序的意義不僅在于排除不合(he)格品，由于鋰(li)離子(zi)電池實(shi)際應用中(zhong)，電芯(xin)常以并聯(lian)、串聯(lian)方(fang)式結合(he)，所以選取性能接近(jin)的電芯(xin)，有助于使電池整體性能達到最(zui)優。

鋰(li)(li)(li)電(dian)(dian)(dian)(dian)池的生產(chan)(chan)離不開鋰(li)(li)(li)電(dian)(dian)(dian)(dian)池生產(chan)(chan)設備(bei)(bei)(bei)，除(chu)了電(dian)(dian)(dian)(dian)池本身所用材(cai)料之外(wai)，制造工(gong)藝和(he)生產(chan)(chan)設備(bei)(bei)(bei)是決(jue)定電(dian)(dian)(dian)(dian)池性能的重要因(yin)素。早期，我國(guo)(guo)(guo)鋰(li)(li)(li)電(dian)(dian)(dian)(dian)設備(bei)(bei)(bei)主要依賴進口，經過幾年的快(kuai)速發展(zhan)，中國(guo)(guo)(guo)鋰(li)(li)(li)電(dian)(dian)(dian)(dian)設備(bei)(bei)(bei)企(qi)(qi)業(ye)在技術(shu)、效率、穩定性等(deng)多個方面都已經逐步趕超了日韓(han)設備(bei)(bei)(bei)企(qi)(qi)業(ye)，并(bing)擁有(you)性價比(bi)、售后(hou)維護等(deng)方面的優勢。目前國(guo)(guo)(guo)內鋰(li)(li)(li)電(dian)(dian)(dian)(dian)設備(bei)(bei)(bei)企(qi)(qi)業(ye)集群已經形成，并(bing)成為中國(guo)(guo)(guo)高端裝備(bei)(bei)(bei)名片進入國(guo)(guo)(guo)際市(shi)場。隨著(zhu)鋰(li)(li)(li)電(dian)(dian)(dian)(dian)龍頭縱向結(jie)盟與出(chu)海擴產(chan)(chan)，鋰(li)(li)(li)電(dian)(dian)(dian)(dian)設備(bei)(bei)(bei)受益下游擴產(chan)(chan)迎來快(kuai)速增長的全新(xin)機(ji)遇期。