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隨著純電動汽車、混合動力汽車及便攜式儲能設備等對鋰離子電池容量要求的不斷提高，人們期待研發具有更 高能量密度、功率密度的鋰離子電池來實現長久續航及儲，高工作電壓化是提高鋰離子電池能量密度的方法之一。而高工作電壓下，電解液需要有較好的耐氧化性，電化學窗口穩定，鋰離子電池才能在高電壓下維持穩定循環。本文介紹了傳統電解液應用于高電壓鋰離子電池時存在的問題及其改性方法和新型高電壓電解液。

傳統電解液存在問題

電解液是電池中的重要組成部分，作為正負極材料的橋梁，在傳導電流等方面起著不可或缺的作用。商業化鋰離子電池電解液一般由碳酸酯類有機溶劑及六氟磷酸鋰(LiPF6)組成，EC是其必不可少的一種溶劑，由于其介電常數高，溶解鋰鹽的能力強，通常也會加入低粘度的DMC、DEC、EMC等作為共溶劑，以提高鋰離子遷移速率。

但傳統電解液通常在工作電壓大于4.5V時，會發生分解，這是由于常用的有機碳酸酯類溶劑，如鏈狀碳酸酯DMC(碳酸二甲酯)、EMC(碳酸甲乙酯)、DEC(碳酸二乙酯)，以及環狀碳酸酯PC(碳酸丙烯酯)、EC(碳酸 乙烯酯)等在高電壓下不能穩定存在。因為它們的氧化電位較低，高電壓下會發生氧化分解，所以會使得鋰離子電池性能降低。常規電解液已不能滿足高電壓鋰離子電池的需求，因此開發高電壓電解液至關重要。

傳統電解液的改善方法
傳統碳酸酯電解液由于其不耐高壓，難以在高電壓鋰離子電池中正常使用，因此，對其進行適當的改性尤為重要。通常，將碳酸酯類電解液的濃度增加，增加鋰離子與溶劑分子的絡合數目，可提高電解液耐氧化性。再者，可通過在傳統碳酸酯類電解液中加入添加劑，其在電池循環時可優先分解形成電極保護膜，在一定程度上可保護高電壓電極材料的完整性，提高電池性能。

1 提高濃度

在高濃度電解液中，鋰鹽濃度高，因此溶劑分子與其發生絡合的數目多，未絡合的溶劑分子減少。高電壓下，絡合的溶劑分子抗氧化性增強，電解液穩定性增強。另外，高濃度電解液相比于傳統電解液，其阻燃性增強，電池的安全性得到了提高。

2 加入高電壓添加劑

通常，高電(dian)壓電(dian)解(jie)液添加(jia)劑主要用(yong)來在(zai)正(zheng)極表面成膜(mo)(mo)，添加(jia)劑與電(dian)解(jie)液溶劑相(xiang)比，有較低的氧(yang)化(hua)(hua)電(dian)位，高壓下(xia)能(neng)夠優先分解(jie)形(xing)成正(zheng)極保護膜(mo)(mo)，減少了電(dian)解(jie)液與電(dian)極的接(jie)觸(chu)(圖1)，抑制電(dian)解(jie)液的氧(yang)化(hua)(hua)分解(jie)及其寄生反應(ying)，從(cong)而(er)改善鋰離子電(dian)池的電(dian)化(hua)(hua)學性能(neng)。

                           ; 圖 1 電(dian)解(jie)液添加劑對電(dian)極材料的保護原理圖

提高鋰離子電池工作電壓的添加劑主要分為有機添加劑和無機添加劑兩類。有機添加劑主要為碳酸亞乙烯酯，噻吩及其衍生物、咪唑、酸酐以及新型有機添加劑等，其主要機理為有機物在充放電過程中優先發生聚合或分解，形成電極保護膜。

無機鹽類可(ke)作(zuo)為(wei)高(gao)電(dian)壓電(dian)解液(ye)的(de)添加(jia)劑來(lai)提高(gao)鋰(li)離子電(dian)池(chi)的(de)性(xing)能，其主要有LiBOB(二草酸硼酸鋰(li))、LiODFB(二氟草 酸硼酸鋰(li))以及新型添加(jia)劑，其可(ke)少量分解為(wei)無機保(bao)護(hu)膜。添加(jia)劑可(ke)在正極材(cai)料表面(mian)成膜，阻止高(gao)壓下電(dian)解液(ye)中溶劑分解破壞電(dian)極結構(gou)，但是添加(jia)劑種類繁多，每種添加(jia)劑對正極材(cai)料的(de)成膜厚度、種類等(deng)不(bu)一致，反應機理各異(yi)，因此，添加(jia)劑在高(gao)電(dian)壓下的(de)作(zuo)用機制仍(reng)需要進一步(bu)研究。

新體系高電壓電解液
隨著鋰離子電池向高能量密度方向的不斷發展，高電壓電解液方面的研究也越來越深入。目前，新型高電壓電解液有砜類、腈類、離子液體和氟代類電解液等，這些新體系電解液在一定程度上可滿足高電壓的需求。

1 砜類電解液
砜類電解液成本低廉，電化學窗口超過5V，是潛在的鋰離子電池高電壓電解液。近來，科研工作者開發了砜類高濃度電解液3.25 mol/LLiFSI-SL，這種電解液可在正負極表面同時形成保護膜，將其應用于石墨C/LNMO(4.85V)全電池，在循環1000 次后，容量保持了其首次放電容量的70%。砜類溶劑存在熔點較高，多數砜類在室溫下呈現為固態，以及與正極材料相容性不好等問題，解決好這些問題，砜類電解液的應用將更廣泛。

2 腈類電解液
腈類物質擁有一系列的優點，如：熱穩定性高，陽極穩定性好、液態溫度范圍寬等。最突出的特點為電化學窗口寬，單腈類抗氧化穩定性可達到7V，在通常5V級高電壓鋰離子電池中很難發生分解。

為解決與負極相容性的問題，科研工作者將腈類與碳酸酯類混合，如己二腈與碳酸二甲酯作為共溶劑，與石墨有較好相容性，并可在高電壓下應用。腈類溶劑比碳酸酯類溶劑在高電壓下更穩定，并且在低溫下擁有更出色的性能。但與石墨或金屬鋰等負極的兼容性不良，會在負極聚合，生成的聚合物會阻礙鋰離子的脫嵌。因此，如何解決好其與負極材料的相容性，揚長避短，是其應用于鋰離子電池高電壓電解液的必經之路。

3 氟代類電解液
氟原子的電負性比較強，極性較弱，氟代溶劑的化學穩定性較優異，在高電壓電解液應用方面具有很大的潛力，如何研發具有優良性能的氟代類電解液，是科研工作者的目標。

4 離子液體 
離子液體具有揮發性低、阻燃性能優異、電化學窗口寬等特性，近來其研究已經很廣泛，其可以在高電壓下提高鋰離子 電池的穩定性。

雖然離子液體可應用在高電壓鋰離子電池，但是其高的黏度、低的電導率導致電池循環和倍率性能降低；其次，其浸潤性不好，致使與電極的相容性也較差；再者，離子液體熔點高，使得在低溫下的性能下降。離子液體真正實現應用化還需更多的研究。

隨著電(dian)(dian)池技(ji)術的發展，高電(dian)(dian)壓(ya)電(dian)(dian)解液是鋰(li)離子(zi)電(dian)(dian)池材料(liao)領域的一(yi)(yi)個重(zhong)要發展方(fang)向。為開發高電(dian)(dian)壓(ya)電(dian)(dian)解液，科研工作者們嘗試了不(bu)(bu)同(tong)方(fang)法，雖然(ran)取得了一(yi)(yi)些成(cheng)果，但仍然(ran)存(cun)在(zai)不(bu)(bu)足。高濃度電(dian)(dian)解液存(cun)在(zai)電(dian)(dian)導(dao)率(lv)低(di)以及浸潤性較(jiao)差等不(bu)(bu)足；而電(dian)(dian)解液添(tian)加劑種類繁多，不(bu)(bu)同(tong)添(tian)加劑機理各異(yi)；新型電(dian)(dian)解液存(cun)在(zai)黏度較(jiao)大、電(dian)(dian)導(dao)率(lv)很低(di)、生產成(cheng)本高等一(yi)(yi)系列問題，商業化過程比較(jiao)困難。